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发布时间:2022-04-22 02:23:00 作者:马鞍山中创环保
?直接燃烧和催化燃烧的区别
直接燃烧和催化燃烧的区别
直接燃烧是将燃气温度提高到可燃温度,通常需要850℃,类似于垃圾焚烧。催化燃烧利用催化剂对VOCs进行催化燃烧,降低VOCs的燃烧温度,反应发生在320℃左右,见下图。减少了有机废气净化装置的投资和运行费用,减少了燃烧过程中的辅助燃料消耗和氮氧化物的排放。
催化燃烧原理。
通过催化剂的作用,有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,氧化分解为CO2和H20,并释放大量的热量。
1)起火温度低,反应速度快,节能。催化剂可使VOCs分子与氧分子反应的活化能量产生变化,转变反应途径。
2)处理,二次污染物和温室气体排放少。利用催化燃烧技术,对VOCs废气的净化率通常在百分之95以上,后面产物为CO2和H20。较低的催化燃烧温度使氮氧化物的生成大大减少。辅助性燃料消耗排放的CO2占CO2总量的很大比例,辅助能耗降低,温室气体CO2排放量明显降低。
3)应用范围广,催化燃烧几乎可处理所有烃类有机废气和臭气,适用范围广;对低浓度、大流量、多组分、无回收价值的VOCs废气进行催化燃烧处理,经济合理。
催化燃烧设备工作原理是先用干燥过滤器对有机废气进行除尘处理,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行净化,净化后的洁净气体由主排风机排放到大气中。本实用新型具有一套备用吸附箱,当活性炭被吸附饱和后,通过控制阀切换到催化焚烧脱附状态。
脱附再生系统选择在线脱附再生(也可以选择在离线脱附再生),即吸附过程为连接式处理过程,在投入使用的备用吸附设备上,饱和吸附箱进行脱附工作,将脱附后的活性炭箱准备用于下一次循环使用。本品选用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个体系完成净化、脱附过程的封闭循环。
催化燃烧的原理和装置
催化燃烧的原理和装置
1、催化剂定义催化剂是一种能够提高化学反应速度,控制反应方向,使反应前后其自身化学性质不发生变化的物质。
2、催化作用机理催化作用的机理是一个非常复杂的问题,这里只作简要介绍。一次化学反应过程中,催化剂的加入并没有改变原有的化学平衡,只是改变了化学反应的速度,而且反应前后催化剂本身的性能没有发生变化。
3、催化燃烧工艺是由不同的排放场合和废气组成,具有不同的工艺流程。但是无论采用何种工艺流程,都是由如下工艺单元组成的。
1、烟气的预处理为避免催化剂床层堵塞和催化剂,烟气进入床层前一定要***行预处理,以去除烟气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。
2、本实用新型包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置两部分。由于催化剂均具有催化活性温度,对于催化燃烧,称为催化剂起燃温度,在催化燃烧时,一定要使废气温度和床层温度达到催化燃烧温度,因此,一定要设置预热装置。而在排放废气本身温度较高的情况下,如漆包线、绝缘材料、烤漆等用来干燥排气,温度可达300℃以上,则无需安装预热装置。
催化燃烧吸附盒的原理是什么?
催化燃烧是一种用于处理中低浓度废气的常规设备,一般采用活性炭吸附箱处理。其工艺流程大致如下:废气风机吸附箱冷补阀催化燃烧解吸箱风机其中,吸附是一个非常重要的环节。催化燃烧吸附盒的原理是什么?
催化燃烧吸附箱中的活性炭是非常小的碳粒,表面积很大,碳粒中甚至有更小的孔,——毛细管。这种毛细管有很强的吸附能力,因为碳粒的表面积大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)遇到毛细管时,被吸附净化作用活性炭吸附的本质是利用活性炭的吸附特性,将低浓度、高风量的废气吸附到活性炭中。
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