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?催化燃烧设备有什么优点？

催化燃烧设备有什么优点？

1.吸附有机废气的活性炭吸附床可将催化燃烧后的热空气脱附再生，脱附后的气体可送至催化燃烧室净化处理，不需任何能源，运行成本低，节能效果显着。

2.催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可以保持自燃。

3.能耗低，运行成本低。吸附时只有风扇功率，脱附时间短2~4小时，周期长2~4天。

4.设备原理***，材料，性能稳定，操作简单，节能省力，按全可靠，无二次污染；

5.采用新型活性炭吸附材料蜂窝活性炭，动力学性能优于颗粒。适用于大风量。

6.全自动控制，操作简作简单。

催化燃烧通过利用催化燃烧装置，使工业废气在低着火温度下实现无焰燃烧，分解CO2和H2，释放大量热源，消除有害物质。在操作过程中，要注意几个问题：

1、内部气流温度分布均匀。燃烧室应有足够的长度空间，以确保内部气流和温度均匀分布。催化燃烧装置应保证良好的隔热效果。整个炉体采用耐火材料内衬钢结构外壳。

2、易于清洗和更换。催化剂反应器有利于催化载体的装卸、清洗和更换。

催化燃烧设备的启动和暂停

需要注意催化燃烧设备的启动和暂停

1、开机前，新鲜空气对催化剂进行预热，然后对尾气进行预热250度以上才进入催化仓；系统停机前，切断尾气，继续加热催化剂，通入新鲜空气，保温0.5小时，再切断电源。

2、使用催化剂时，请严格按照催化剂使用条件说明。对催化剂使用寿命的影响因素包括：废气的预处理状态即废气的清洁度、催化仓的温度、卤素和催化剂的毒性以及催化燃烧装置的操作规程等。

3、催化剂用于催化燃烧时，则要求有很高的耐热性和抗毒性。由于催化燃烧过程中有机废气的浓度、流量、成分等的不稳定，对催化剂的适应性要求较高，所以催化燃烧一般不需要非常严格的操作条件。催化剂燃烧工艺操作空速大，气流对催化剂有较强的冲击作用，同时由于床层温度会上升和下降，导致热收缩，容易使催化剂载体，故催化剂应具有较高的机械强度和良好的抗热收缩性能。

浅析催化燃烧设备的温度

　催化燃烧设备通过一系列的燃烧可以使废气达到排放标准，但大部分燃烧气体是污染气体，对温度要求较高。此外，由于催化燃烧，的高热现象可能会对管道和设备产生一定的影响，因此可以看出控制温度对燃烧设备具有一定的重要性。

　　催化燃烧设备反应温度在260到380之间，整体较低的反应温度可以保证快速完全燃烧，产物多为CO2和H2O，无二次污染。整体燃烧能耗低，产生的热量可使燃烧室温度保持在260以上只需停止一组或多组加热管即可。如果废气浓度仍然很高，室内温度继续上升，只能消耗风机动力。

　　只有从整体上控制催化燃烧设备的温度，催化反应才能完全进行，热量消耗的损失才能减少。