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在催化燃烧设备中，废气的主要收集和预处理。气体进入活性炭吸附设备后，活性炭床停留时间后，气体中的VOS吸附在活性炭表面，从活性炭床排出后，清洁气体可直接通过引风机排出。ROC处理后的清洁气体换热到温度，用于吸收空气。活性炭吸附设备吸收的浓缩物通过催化剂燃烧分解进入RCO设备。分解温度为200-600℃，废气分解为二氧化碳和水，进入烟囱后合格排放。

催化燃烧设备的特点

催化燃烧设备的五大常见特性。

适用范围广。催化剂燃烧可处理几乎所有烃类有机废气和臭气，以及广泛用于处理的挥发性有机化合物。对于低浓度、高流速、多组分、不可回收的挥发性有机化合物，催化剂燃烧是一种经济的方法。

点火温度低，反应速度快，节能。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能量，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。请参考催化燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化燃烧具有较低的着火温度，节约了辅助能源的消耗，有时不需要外部加热。

自动化程度高，能耗低。而且操作简单，故障时自动报警，节能低，耐腐蚀，设备使用寿命长。

加工，二次污染物少，温室气体排放。催化剂燃烧净化挥发性有机化合物的效率一般在百分之95以上，分解氧化后的产物主要是二氧化碳和二氧化碳。由于催化剂燃烧温度低，nox产生明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的二氧化碳占二氧化碳排放总量的比重较大，降低了辅助能耗，显著降低了温室气体的二氧化碳排放。

操作成本相对较低。如果有机废气浓度达到1000毫克/立方米以上，净化设备中的加热室不需要辅助加热，可以有效节约加热成本。

下面催化燃烧厂家为您介绍：近几年国内也注意到了该项技术的经济性和实用性，完成了应用基础研究和工程实践。所述技术系统主要包括催化床、高热容量惰性填料(蜂窝陶瓷)层和实现周期性流动变化的阀门。当前，国内亟待研究开发一种能大量推广应用于低温低浓度挥发性有机化合物有机废气处理设备的低能。变流催化燃烧技术在环保废气处理中的应用具有重要意义。