合肥催化燃烧报价询价咨询「马鞍山中创环保」

催化燃烧设备的特点

催化燃烧设备的五大常见特性。

适用范围广。催化剂燃烧可处理几乎所有烃类有机废气和臭气，以及广泛用于处理的挥发性有机化合物。对于低浓度、高流速、多组分、不可回收的挥发性有机化合物，催化剂燃烧是一种经济的方法。

点火温度低，反应速度快，节能。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能量，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。请参考催化燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化燃烧具有较低的着火温度，节约了辅助能源的消耗，有时不需要外部加热。

自动化程度高，能耗低。而且操作简单，故障时自动报警，节能低，耐腐蚀，设备使用寿命长。

加工，二次污染物少，温室气体排放。催化剂燃烧净化挥发性有机化合物的效率一般在百分之95以上，分解氧化后的产物主要是二氧化碳和二氧化碳。由于催化剂燃烧温度低，nox产生明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的二氧化碳占二氧化碳排放总量的比重较大，降低了辅助能耗，显著降低了温室气体的二氧化碳排放。

操作成本相对较低。如果有机废气浓度达到1000毫克/立方米以上，净化设备中的加热室不需要辅助加热，可以有效节约加热成本。

催化燃烧通过利用催化燃烧装置，使工业废气在低着火温度下实现无焰燃烧，分解CO2和H2，释放大量热源，消除有害物质。在操作过程中，要注意几个问题：

1、内部气流温度分布均匀。燃烧室应有足够的长度空间，以确保内部气流和温度均匀分布。催化燃烧装置应保证良好的隔热效果。整个炉体采用耐火材料内衬钢结构外壳。

2、易于清洗和更换。催化剂反应器有利于催化载体的装卸、清洗和更换。

催化燃烧设备净化率受哪些因素影响

因为催化燃烧设备主要燃烧未净化的气体来满足排放要求。在催化燃烧，催化剂的选择很重要，但有时净化率不仅会受到催化剂，的影响，还会受到其他潜在因素的影响。

　　理论上催化燃烧设备的净化率可达99%以上，但是在催化燃烧设备的选择上如果催化剂的选择不合理，催化剂的温度低，气流分布不合理(或者短路)。气体净化率会降低，这些都是影响因素。有时候不仅仅是催化剂的问题，还有设备本身的问题。如果催化燃烧设备的净化率只有95%，经催化燃烧反应后达不到标准，则应相应增加环保装置，处理催化燃烧设备剩余的5%

　　催化燃烧设备需要充分发挥催化剂的性能，因为催化剂是催化燃烧的，只有选择的催化剂和的设备，催化燃烧设备才能实现废气治理。

　　因此在使用催化燃烧设备时，我们要选择合适的催化剂，这样净化率才能达到更高的水平。此外，设备的选择也要综合考虑。如果有一个地方没有仔细考虑，就会影响废气的净化。

催化燃烧的载体介绍

　催化剂是催化燃烧不可缺少的载体，今天我们来了解下设备的载体：

  催化的剂是可以改变化学反应速度，但反应前后其化学性质不变的物质。催化的剂通常由催化的剂活性物料和催化的剂媒介组成。催化活性物质通常是金属或金属氧化物。其中催化的剂主要是铂、钯、钌等，普通金属催化的剂主要是铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化的剂媒介是多孔物料，主要作用是使活性物质具有较大的体表面积。催化的剂媒介分为金属媒介、陶瓷媒介、木炭纤维媒介。金属媒介通常是以镍或镍铬合金为媒介制成的皮带、雕塑、药片、丝绸等形状，通过电镀或“电镀(即溶液浸渍)在这些媒介上镀上铂、钯，形成易于组装和拆卸的抽屉。以陶瓷为媒介的催化的剂-般以硅铝氧化物为媒介，其结构有颗粒和蜂窝两种。

　　一般在陶瓷结构上涂抹0 13室米厚的铝铝薄层，将活性铂、 钯等金属催化的剂沉积到待定状态，或分散在多孔氧化铝薄层上，制造易于组装和分解的抽屉。碳纤维媒介可以做成线性、毡、网状等形状，并在媒介上涂抹催化活性物料，制造出易于组装、拆卸的模具抽屉。