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污水处理设备常见的故障有哪些

污水处理设备常见的故障有哪些

1、出水不正常。检查污水处理设备接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池连通管道有无堵塞。 2、氧化池曝气不均匀。检查污水处理设备曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否损坏。 3、生物挂膜接触效果不明显。检查污水处理设备接触氧化池的曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵入池； 4、出水水质不达标，进水过多。接触氧化池曝气不均匀或长期停留（需要重新培养生物膜）； 5、自动控制发生故障。检查自控柜内电源是否正常；检查设备配套的提升泵及曝气风机是否损坏。

污水处理设备的防护工艺

1、预处理

基体的金属表面预处理在很大程度上决定了金属喷涂涂层与金属的结合性能，从而直接影响其使用寿命。喷砂工艺是目前常用的预处理方法。通过喷砂，去除工件表面的锈蚀、氧化皮和污垢，在工件表面形成一定的粗糙度。根据“热喷涂金属部件预处理一般原则”gb 11373-89，工件清洗后的清洁度，粗糙度应达到25~100μm。热喷涂涂层依靠与基板表面的化学亲和性和机械接触来黏附在工件表面。因此，工件的表面粗糙度对涂层的结合强度有很大的影响。颗粒材料是影响工件表面粗糙度的主要因素。结果表明，钢丸注入后工件表面粗糙度小，涂层强度差。工件表面能保持均匀粗糙度，涂覆力满足要求。

2、电弧热喷锌

电弧喷涂是迅速发展的热喷涂技术之一。生产，是火焰喷涂的4倍，粘接强度高达0.05 MPa / mm2，能量利用率高，能耗低。减少投资;安全性很好。电弧喷涂是使用两种喷涂金属作为自耗电极。通过使两根线的端部短路而产生的电弧使电弧熔化，并且熔融金属被压缩空气雾化至200-300m / s。高速冲击工件表面并形成涂层。由于锌涂层的开裂和非常薄的腐蚀防护，锌喷涂被广泛使用。

3、涂层封闭

热喷涂锌层有一定的气孔。喷涂一层有机涂层进行密封，可进一步提高其耐腐蚀性和抗冲击性，延长涂层的使用寿命。油漆喷涂采用手工空气辅助高压无气喷涂。该方法结合了空气喷涂和高压无气喷涂的优点。具有雾化充分、喷雾少、利用率高、涂料量大、喷涂等优点。一次喷涂可获得较厚的涂层，适用于不同形状的工件。

4、涂层烘干

干燥条件适合的温度是在干燥温度和时间条件低的情况下，将工件表面的漆膜干燥，不影响其耐蚀性和附着力。这个过程的干燥条件是120°c，30分钟，热源是过热蒸汽。

工业废水处理原则

废水的处理方法包括物理法、化学法和生物法。

物理法就是利用物理作用，使呈悬浮状态的杂质从水中分离出来。物理法在处理废水过程中不改变水的基本化学性质。如沉淀、过滤、反渗透、气浮、离心、蒸发等工艺均属于物理法的范畴。

向废水中投加某些化学药剂，利用其产生的化学反应来分离、转化、分解或回收废水中的污染物，使其转化为无害物的方法称为化学法。常用的化学法有混凝、中和、吸附、氧化还原，离子交换等。

利用水中微生物的新陈代谢功能，将水中的有机物分解，转化为无害物，使废水得到净化的方法称为生物法。如活性污泥、生物膜、自然生物处理等均属于生物法。