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?催化燃烧中使用的催化剂

催化燃烧中使用的催化剂。

用于催化燃烧的催化剂是和金属氧化物，表面比较大。在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，催化燃烧法将有机污染物废气氧化成二氧化碳和水。本发明是利用催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在低温下不燃尽(一般为250~300oC，不同组分的有机物催化燃烧温度不同)。废气经催化剂处理后，先吸附在催化剂表面，在一定温度下进行催化燃烧，达到净化的目的。

尾气处理中的VOCs催化燃烧实际上是催化氧化，在催化剂的作用下，废气中有害可燃成分氧化成CO2和H2O。有机污染物大多为物质，催化燃烧已成为处理烃类废气的有效方法之一。由于大量有机化合物有不同程度的恶臭，催化燃烧也是消除恶臭气体的有效手段。

?直接燃烧和催化燃烧的区别

直接燃烧和催化燃烧的区别

直接燃烧是将燃气温度提高到可燃温度，通常需要850℃，类似于垃圾焚烧。催化燃烧利用催化剂对VOCs进行催化燃烧，降低VOCs的燃烧温度，反应发生在320℃左右，见下图。减少了有机废气净化装置的投资和运行费用，减少了燃烧过程中的辅助燃料消耗和氮氧化物的排放。

催化燃烧原理。

通过催化剂的作用，有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，氧化分解为CO2和H20，并释放大量的热量。

1)起火温度低，反应速度快，节能。催化剂可使VOCs分子与氧分子反应的活化能量产生变化，转变反应途径。

2)处理，二次污染物和温室气体排放少。利用催化燃烧技术，对VOCs废气的净化率通常在百分之95以上，后面产物为CO2和H20。较低的催化燃烧温度使氮氧化物的生成大大减少。辅助性燃料消耗排放的CO2占CO2总量的很大比例，辅助能耗降低，温室气体CO2排放量明显降低。

3)应用范围广，催化燃烧几乎可处理所有烃类有机废气和臭气，适用范围广；对低浓度、大流量、多组分、无回收价值的VOCs废气进行催化燃烧处理，经济合理。

  催化燃烧设备：基于多年的尾气处理经验，研制开发出一种节能、无二次污染的新型尾气处理装置，该处理技术在众多用户中得到了广泛应用，已达到国内同类产品的***水平。本设备首先适用于不宜采用直接焚烧或催化焚烧法和吸附-回收法处理的有机废气。

  特别是对于大风量、低浓度的处理场合，能达到满意的处理效果。装备用途：适用于常温下，大风量，中低浓度，易挥发性有机废气的处理，可处理的种类有酯类，酮类，苯，醛，醚，烷和它们的混合物。

?催化燃烧中催化剂的趋势

催化燃烧中催化剂的趋势

1、非催化剂虽然价格低廉，热稳定性较好，但由于其催化活性低，起燃温度高，难以工业化生产。催化剂具有其它金属催化剂无法比拟的优点，但由于稳定性差，价格高，资源短缺，限制了其大规模应用。因此，目前催化燃烧催化剂的研究，主要是通过添加非改善催化剂的织构、结构、氧化还原等性能，提高其活性和选择性，降低用量，实现单原子催化也成为催化领域的研究热点。

2、目前的研究对象多是易被催化燃烧的，而对结构稳定、毒性高的的报道较少。此外，研究与开发的对象单一，大部分研究与开发都是CH4、脂肪烃、醇、醛、等VOCs，而实际工业气体的组成往往十分复杂，其中含有醛、醇、芳烃(例如苯)和杂原子(Cl、N、S)等有机物。从一种VOCs的处理到多种VOCs的同时处理以及VOCs与其它污染物的混合处理。

3、催化燃烧与其他控制技术的结合，使得它的应用范围更广，处理效率更高，能耗更低：例如吸附-催化燃烧，凝结-催化燃烧等。

4、对氧化机制和反应动力学，尤其是对催化剂上的反应途径和分子活性氧，还缺乏深入的研究，还没有得到更深入的认识。另外，由于多种有机废气的混合，容易导致催化剂失活，这一系列复杂问题需要进一步探讨。