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催化燃烧通过利用催化燃烧装置，使工业废气在低着火温度下实现无焰燃烧，分解CO2和H2，释放大量热源，消除有害物质。在操作过程中，要注意几个问题：

1、内部气流温度分布均匀。燃烧室应有足够的长度空间，以确保内部气流和温度均匀分布。催化燃烧装置应保证良好的隔热效果。整个炉体采用耐火材料内衬钢结构外壳。

2、易于清洗和更换。催化剂反应器有利于催化载体的装卸、清洗和更换。

浅析催化燃烧设备的温度

　催化燃烧设备通过一系列的燃烧可以使废气达到排放标准，但大部分燃烧气体是污染气体，对温度要求较高。此外，由于催化燃烧，的高热现象可能会对管道和设备产生一定的影响，因此可以看出控制温度对燃烧设备具有一定的重要性。

　　催化燃烧设备反应温度在260到380之间，整体较低的反应温度可以保证快速完全燃烧，产物多为CO2和H2O，无二次污染。整体燃烧能耗低，产生的热量可使燃烧室温度保持在260以上只需停止一组或多组加热管即可。如果废气浓度仍然很高，室内温度继续上升，只能消耗风机动力。

　　只有从整体上控制催化燃烧设备的温度，催化反应才能完全进行，热量消耗的损失才能减少。

催化燃烧废气处理设备的工作流程有机废气的吸附与浓缩 有机废气的吸附和浓缩，该系统主要利用沸石转轮对废气进行吸附—脱附，z后被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。有机废气催化燃烧RCO 催化燃烧废气处理设备主要由换热器、催化层、电加热器、燃烧室、蓄热器等几个主要部件组成。s先，加热管加热催化燃烧废气处理设备，通过风机的作用，对脱附的有机废气进入催化燃烧废气处理设备。废气在燃烧室中的催化床的作用下，在300-～450℃氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。通过热交换器达到标准的热回收利用，达到节能的目的。RCO催化燃烧废气处理设备主要适用于高温、高浓度、连续性产生的有机废气，而且不会产生二次污染。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用寿命长，净化率高达97%以上。该废气处理系统在运行中，全自动控制，系统运行稳定，检查系统配置完善，操作维护非常方便。