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工业废水处理铁炭微电解处理技术

铁炭微电解法是利用Fe/C原电池反应原理对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。铁炭微电解法是电化学的氧化还原、电化学电对对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应，其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。铁屑浸没在含大量电解质的废水中时，形成无数个微小的原电池，在铁屑中加入焦炭后，铁屑与焦炭粒接触进一步形成大原电池，使铁屑在受到微原电池腐蚀的基础上，又受到大原电池的腐蚀，从而加快了电化学反应的进行。此法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等诸多优点，并使用废铁屑为原料，也不需消耗电力资源，具有“以废治废”的意义。目前铁炭微电解技术己经广泛应用于印染、/制药、重金属、石油化工及油分等废水以及垃圾渗滤液处理，取得了良好的效果。 各种工业污水处理设备。

废水处理目的和方法：

1）稍微浓度高一点儿污水(COD300~800)：如浓度高的生活污水、市政类工业区废水，在好氧生化法前段增加了些厌氧生化法的技术，厌氧生化法又分为厌氧工艺、水解酸化工艺。如采用普通厌氧池、水解酸化池。这里也是设计运行的一个重要构筑物环节。或者用厌氧（水解）好氧组合工艺，能脱氮除磷的，如AO、A2O、CASS、卡鲁塞尔氧化沟这些混搭集成等工艺。

2）浓度再高的(COD800~2000)：这种水市政少见，多在简单工业废水领域。预处理往往用上混凝沉淀工艺，这里多用厌氧生化工艺，如UASB、ABR、EGSB、IC；厌氧出水然后再用好氧工艺处理。

磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的费水处理技术。对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。

磁分离技术应用于废水处理有三种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。

目前研究的磁性化技术主要包括磁性团聚技术、铁盐共沉技术、铁粉法、铁氧体法等，具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。目前磁分离技术还处于实验室研究阶段，还不能应用于实际工程实践。

冶金废水处理方法，洗涤水的处理

冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水，主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺中的除尘废水、有色冶金炉烟气洗涤水等。这类废水的共同特点是：含有大量悬浮物，水质变化大,水温较高。每生产一吨铁水要排出2——4米高炉煤气洗涤废水，水温一般在30℃以上，悬浮物含量为600——3000毫克／升,主要是铁矿石、焦炭粉和一些氧化物。废水中还含有的化物以及硫化物、酚、无机盐和锌、镉等金属离子。化物含量因炼生铁和锰铁而不同，分别为0.1——2毫克／升和20——40毫克／升。