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催化燃烧装置特点：采用***的多单元分流组合式吸附床,假设吸附床有n个单元,刚开始时是～第(n-1)个单元在吸附,第n个单元在脱附;一定时间后,切换为第2～第n个单元在吸附,个单元在脱附;如此反复循环运行。这样一方面保证生产的连续性,另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量大大减少,不但使吸附床的体积大大减少,而且***活性炭因使用量少也不会造成造价高的问题,因此设备重量轻,投资小,占地少,结构紧凑。有机废气治理催化燃烧工艺的注意事项：1、注意安全问题有机废气治理工艺中的废气大部分都是的，所以为了避免或者是发生安全事故需要采取一些措施并按照规范来进行操作。

废气处理催化燃烧设备RCO主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器、催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。通常催化燃烧设备在选型时，要注明废气的成份、浓度及出口温度，设备安装场所无腐蚀性气体，并且要有良好的防雨措施等。当风量增大，燃烧温度超过设定值，则PLC控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。

催化燃烧用的是表面具有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备适用于有机废气的净化处理，具有通用性好，投资少，运行成本低，废气处理的效率可达97%。

催化燃烧废气处理设备催化剂的重要作用，催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且释放大量热量，同时氧化分解成co2和h2o。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。

低温催化剂性能指标：起燃温度≤200℃，氧化转化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度≥8mpa。

vocs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响

通常vocs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低vocs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。