浓碱水资源化回用厂询问报价「马鞍山中创环保」

催化燃烧是典型性的气—固相催化反应速度，它依靠催化剂减少了反映的活化能，使其在较低的起燃温度200～ 300℃下开展无焰点燃，与传统式的火苗点燃对比,催化燃烧拥有 非常大的优点: 清洁，空气污染物(如NOx及乙醇燃烧物质等)的排污水准较低。 废气预处理：为了更好地防止催化剂床层的阻塞和催化剂了，废气在进到床层以前务必开展预处理，以去除废气中的、液体及催化剂的有害物质。

催化燃烧设备的优点

（1）操作方便：设备工作时，实现自动控制。

（2）能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率。

（3）：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。

（4）阻力小，浄化效率较高：采用当今***的金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

（5）余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。

（6）占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。

催化燃烧设备的焊接要求：

（1）力学性能的一般要求，当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用相同的强度电极；焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度；母材焊接性差，如高碳钢的过渡层焊接的方法。应注意碳钢的修复和堆焊，而不是结构焊接。催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。

（2）对物理和化学性质的一般要求，工作条件下的高温或低温焊接部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小。

（3）零件焊接状态的一般要求，复杂形状零件，大而厚或刚度大，焊后残余应力大，容易产生裂纹，要使用抗裂性能好的低氢型焊条，高韧性电极或氧化铁型焊条。当焊缝的沟槽有油渍和锈渍，不能去除时，应选择氧化性强的酸性电极，如铁钙电极。很难把大部分的零件翻过来。当焊缝处于垂直和垂直焊接位置时，应在所有位置使用焊条。