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发布时间:2021-11-22 12:13:00 作者:马鞍山中创环保
催化燃烧是典型性的气—固相催化反应速度,它依靠催化剂减少了反映的活化能,使其在较低的起燃温度200~ 300℃下开展无焰点燃,与传统式的火苗点燃对比,催化燃烧拥有 非常大的优点: 清洁,空气污染物(如NOx及乙醇燃烧物质等)的排污水准较低。 废气预处理:为了更好地防止催化剂床层的阻塞和催化剂了,废气在进到床层以前务必开展预处理,以去除废气中的、液体及催化剂的有害物质。
催化燃烧器是利用催化剂促进点火、强化燃烧和抑制氮氧化物生成的技术,可燃气体和空气的混合物在固体催化剂表面上进行的燃烧反应。这种燃烧技术是20世纪初发明的,但只是在近几十年才受到重视,并得到迅速完善,相继开发出多种催化燃烧器。催化燃烧器在节约能源、提高产品质量及防止环境污染方面都具有显著的效果。这项技术在我国应用的时间不长,可是发展得很快,目前广泛用于烘烤、干燥等领域。
RTO蓄热催化燃烧
RTO蓄热催化燃烧工艺路线图:
其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
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