宿州催化燃烧设备厂家承诺守信「多图」

一、什么是催化燃烧

催化燃烧环保设备采用RCO工艺净化有机废气，同时可除去多种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。催化燃烧环保设备净化率高，一般可达95%以上，而催化燃烧环保设备运行成本低，热回收率一般可达95%以上。整个过程不产生废水，净化过程不产生二次污染，如氮氧化物。RCO机废气处理设备可与烘箱配套使用，净化后的气体直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。

本净化装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。

催化燃烧设备选型时的注意事项

催化燃烧设备选型时的注意事项有哪些呢？下面就有催化燃烧的工作人员给大家介绍一下

1、废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘 2、设备选型时，注明废气的成份、浓度及出口温度

3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施

4、注明是否有特殊要求

催化燃烧原理

活性炭吸附脱附-催化燃烧设备，又被称为蓄热式活性炭吸附浓缩；该催化燃烧设备是通过活性炭对废气进行吸附过滤，过滤后的洁净气体，通过15米烟囱高空排放；被吸附于活性炭内的有机废气，通过RCO催化燃烧炉释放出的高温气体，对活性炭吸附箱进行脱附，脱附出的废气经RCO燃烧炉进行催化氧化处理。 催化燃烧设备的活性炭吸附箱内均设有温度传感系统、高温防护系统，保障设备的安稳运行。吸附介质选用高典值蜂窝型活性炭，吸附，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能。

废气处理催化燃烧装置的焊接事项

工业废气处理催化燃烧装置的焊接性能除了取决于共同的状态和焊接工艺参数,主要取决于电极心脏和覆盖过渡合金元素成分。因此，焊条应根据修复件的原材料和技术要求来选择。一般来说，应根据以下原则选择焊条。

(1)对催化燃烧装置性能的一般要求如下：

焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢，可选择相同强度的焊条；

B部分,焊接或交变载荷冲击载荷,并应选择涂层金属强度略低于母材的强度电极;

对于焊接性差的母材，如高碳钢，采用过渡层法。应注意高碳钢的修复焊接和堆焊，而不是结构焊接；

不同材质的母材焊接，应以低强度母材为基础。

(2)的物理和化学性质一般要求如下:

(a)在高温或低温条件下焊接工件时，应选择相应的耐热品种的焊接电极，如耐热钢电极和高合金奥氏体低温电极。

在选择堆焊电极时，必须区分磨损类型和中腐蚀类型，并选择相应的成分和性能(特别是硬度)。

(3)零件焊接状态的一般要求如下：

复杂形状零件,大而厚或刚度大,焊后残余应力大,容易产生裂纹,必须使用抗裂性能好的低氢型焊条,高韧性电极或氧化铁型焊条。

当焊缝的沟槽有油渍和锈渍，不能去除时，应选择氧化性强的酸性电极，如铁钙电极。

很难把大部分的零件翻过来。当焊缝处于垂直和垂直焊接位置时，应在所有位置使用焊条。