蚌埠催化燃烧厂家的行业须知 马鞍山中创废水处理

催化燃烧装置RCO与RTO有什么区别，这两种废气处理工艺都是目前蕞有效的废气处理技术，相对于光氧催化、活性炭、水喷淋、低温等离子等工艺来说处理效率至少要提高一倍左右，而且对传统工艺处理不了的超高浓度的VOC。具体是用RCO还是RTO要根据自己工厂的实际情况来决定。

无论是RCO还是RTO它的前期投入费用比传统的处理工艺还是要高不少的，但是考虑到运行维护费用及真正的处理效率，大中型企业还是选择这两种工艺比较划算。

催化燃烧设备，也称为燃烧装置，是一种用于处理废气的设备。该设备主要由热交换设备，燃烧室，催化反应设备，热回收系统和烟气排放设备组成。该设备需要催化剂的帮助才能在较低的起燃温度下燃烧有机废气而不产生火焰。催化燃烧的工作原理和过程，其可以分为以下三种类型：

1.预热

这是一个相对基本的过程。由于催化剂的主要原理是有机废气的温度低于100℃且浓度低，因此在这种情况下热量通常不能自给，因此需要在进入反应器之前进行加热，在预热室中加热。通常，使用的预热方法主要包括煤气或电加热。这两种方法可以将废气加热到催化反应所需的着火温度，从而达到燃烧，氧化和分解的目的。燃烧和氧化后的气体在热交换器中。它与未处理的废气进行热交换，因此可以回收一部分热量。

2.自热平衡

有机废气的温度较高，有机物的含量较高。在正常情况下，仅需在带有电加热器的催化燃烧设备的燃烧室内将其点燃，然后通过交换器回收部分纯净气体所产生的热量。这样做的优点是，在没有额外热量的情况下，可以在正常操作下保持热量平衡。

3.吸附

该方法主要用于处理大流量，低浓度和低温的有机废气。这种废气在通过催化燃烧进行处理时需要消耗大量燃料。通常，考虑到燃料节省的处理点，可以通过吸附将废气（例如众所周知的活性炭）吸附到吸附剂上。吸附后，将其浓缩，然后用热空气吹扫，使其脱附成更高浓度的气体，然后燃烧分解。该方法也不需要额外的补充热量，并且可以正常运行。

催化燃烧设备的常见安全问题及防范措施

1、活性炭起火现象及防范措施：

在前期的VOCs富集过程中，由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。

解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在PLC编程中加入脱附温度超温时停附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外。

2、催化氧化炉问题及防范措施：

在处理高浓度VOCs时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的极，就会有的危险。因此，要时刻监测炉内VOCs浓度，在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释到极限下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起（因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大）。